柴油发电机的动、静密封检验标准

　　（一）、静密封检验标准：



1、设备及管线的接合部位用，肉眼观察不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。



2、仪表设备及汽、风源引线，焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡；真空部位，用薄纸条顺的办法。



3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察无渗漏。



4、氧气、氮气、空气系统， 用用肥皂水检查无气泡。



5、蒸汽系统，用肉眼观察不漏气 无水垢。



6、酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。



7、水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。



8、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位，如滑枕、导轨等不进行统计和考核。



（二）、动密封检验标准：



1、各类往复压缩机曲轴箱盖 透平压缩机的轴瓦允许有微渗油，但要经常擦净。



2、各类往复压缩机填料，透平压缩机的气封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。



3、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗并应随时擦净。



4、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于60滴 。



5、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过60滴。



6、水泵泄漏如出现漏水成线现象，属于严重泄漏设备。



（三）、生产设备漏油标准



1、渗油：油迹不明显，油迹被檫净后5分钟内不出现油迹者为渗油。



2、漏油：油迹明显，有的形成油滴，油迹或油滴被檫净后5分钟内出现油迹或油滴者为漏油。



3、漏油点：有一条明显油迹或一个油滴者，为一个泄露点。



4、不漏油设备：静结合面不漏油，动结合面不漏油，为不漏油设备。



5、一般漏油设备：凡有漏油现象，而不够严重漏油设备程度者，为一般漏油设备。



6、严重漏油设备：一个漏油点1分钟滴油数超过3滴者，均为严重漏油设备。